塑料模具鋼 
        塑料模具鋼使用在塑料注塑成型方面，如鏡面研磨等，對沙眼等表面缺陷以及加工性能有著很高的要求。塑料模具鋼可分為預(yù)硬系和淬火回火系兩類。預(yù)硬系材料是生產(chǎn)廠將材料經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至30HRC和40HRC的硬度，模具制造商對之進行加工成塑料模具后直接予以使用。人們*熟悉的預(yù)硬態(tài)模具材料是P20和718兩種。對大同特殊鋼生產(chǎn)的預(yù)硬系材料按合金系分為S-C系，SCM系，SUS系，3%Ni的析出硬化系，熱作模具鋼（SKD）系幾種。分別對應(yīng)于1055碳素鋼的PXZ鋼；對應(yīng)于4145的PDS3和常用P20改良品種PX4、PX5；對應(yīng)于X36CrMo17的 G-Star和對應(yīng)于SUS630改良的析出硬化鋼E-Star；3%Ni的析出硬化系鋼有NAK55、NAK80；SKD系的鋼號為DH2F。大同特殊鋼生產(chǎn)的淬火回火系塑料模具鋼有熱作模具鋼DHA1（使用硬度45~50HRC）和AISI D2改良品種DC53和PD613（使用硬度分別為60~62HRC和56~61HRC）；另外有對應(yīng)于SUS 420改良的S-Star（使用硬度為50~53HRC）。日本大同特殊鋼株式會社的NAK80，硬度可達(dá)40HRC，具有優(yōu)良的加工性能，可以直接加工使用，也可以研磨鏡面度達(dá)到8000#。如果客戶有更高的要求，還有更高鏡面度且耐蝕性也更強的NAK-PRM，其鏡面度可以達(dá)到10000#。另外，日本大同特殊鋼株式會社還有硬度為38HRC，鏡面度可以達(dá)到5000#的新鋼種PAC5000。如果客戶對鏡面度有更高的要求，推薦使用S-STAR，通過熱處理硬度可以達(dá)到53HRC，鏡面度也可以達(dá)到14000#，而且由于是屬于不銹鋼系列的模具鋼，耐腐蝕性能也非常好。 
①日本大同模具鋼PX4:AISI P20mod  PX4是硬度為30~33HRC的預(yù)硬化鋼，適用于一般樹脂和大批量生產(chǎn)的模具材料。它通過真空脫氣處理，組織的均勻程度好，材料表面中心的硬度分布均勻性比P20等提高，其切削加工性和鏡面精加工性在30HRC級的材料中*為良好。它以焊接開裂敏感性低的成分平衡進行設(shè)計、改善了焊接性，即使省略預(yù)熱和焊后加熱或不過只在200℃進行，也不易出現(xiàn)焊接開裂。PX5與之相當(dāng)。 
②日本大同模具鋼NAK80: NAK55和NAK80是0.1C-3Ni-1Cu-1Al析出硬化型鋼，前者加S，具有良好切削加工性,后者未加S,具有良好的鏡面加工性和放電加工性.同屬37~43HRC的預(yù)硬化鋼，經(jīng)特殊熔煉生產(chǎn)，潔凈度高，性能穩(wěn)定。兩者具有良好的焊接性,在焊接部位硬度起先出現(xiàn)下降，焊接后經(jīng)500℃×5hr的時效處理和風(fēng)冷后，其硬度值和熱影響區(qū)的硬度值均與基材的硬度相同。該鋼經(jīng)520℃ 5 hr的氣體軟氮化后，其表層硬度可達(dá)750HV，從而能提高服役壽命。 
③日本大同模具鋼S-STAR:AISI 420mod  S-Star是具超鏡面性、高硬度和耐腐蝕的馬氏體型不銹塑料模具鋼，經(jīng)特殊熔煉而成，其交貨硬度可在≤229HB退火狀態(tài)或在（30~34）HRC預(yù)硬狀態(tài)，其熱處理尺寸變化小，適合于制造照相機機身、唱片、透鏡和表殼等超鏡面耐蝕精密塑料模具。 
④日本大同模具鋼G-STAR:高耐蝕、模坯用。耐蝕性、切削性良好;預(yù)硬33-37HRC;耐蝕模坯用。與S-STAR配合成整組耐蝕不銹鋼模. 
⑤日本大同模具鋼PD613:高硬度高鏡面塑料模具冷作沖壓模具;退火約至HB256;錄像帶的盒及卷軸模具，工程塑料用精密模具，集成電路板等，要求高韌性和高疲勞強度的模具. 
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